71 ejemplos de las fallas y soluciones más comunes del PLC Siemens

1. ¿En qué entorno se puede instalar Siemens Step7Micro/WINV4.0 para que funcione correctamente?

El entorno de instalación y funcionamiento de Step7Micro/WINV4.0 es:

WINOOWS2000SP3 o posterior

WINOOWsXPInicio

WINOOWsXPProfesional

El PLC Siemens no ha sido probado bajo otros sistemas operativos y no se garantiza su funcionamiento.

2. ¿Cuál es la compatibilidad entre Step7Micro/WINV4.0 y otras versiones?

Los archivos de proyecto generados por Micro/WINV4.0 no se pueden abrir ni cargar con versiones anteriores de Micro/WIN.

3. ¿Cuáles son las diferencias entre las versiones de hardware del PLC Siemens 200?

La serie S7-200 (CPU22x) de segunda generación también se divide en varias versiones de hardware principales.

6ES721x-xxx21-xxxx es la versión 21; 6ES721x-xxx22-xxxx es la versión 22.

En comparación con la versión 21, la versión 22 tiene hardware y software mejorados. La versión 22 es compatible con las funciones de la versión 21.

Las principales diferencias entre la versión 22 y 21 son: http://www. plcs.cn

Las velocidades de comunicación del puerto libre 300 y 600 de la CPU de la versión 21 se reemplazan por 57600 y 115200 de la versión 22.

La versión 22 ya no admite velocidades de 300 y 600 baudios, y la versión 22 ya no tiene restricciones en la ubicación del módulo inteligente.

4. ¿Cómo conectar la fuente de alimentación del PLC Siemens?

Al cablear la CPU, se debe tener especial cuidado en distinguir de qué método de alimentación se trata. Si conecta 220 VCA a una CPU alimentada por 24 VCC, o accidentalmente la conecta a una fuente de alimentación de salida de sensor de 24 VCC, la CPU se dañará.

5: ¿Cuantos bits tiene el procesador S7-200PLC?

La longitud de los datos del chip de procesamiento central del S7-200CPU es de 32 bits. Esto también se puede ver en la longitud de los datos del acumulador de CPU AC0/AC1/AC2/AC3.

6. ¿Cómo calcular los requisitos de alimentación del S7-200?

El módulo S7-200CPU proporciona fuentes de alimentación de 5 V CC y 24 V CC:

Cuando hay un módulo de expansión, la CPU le proporciona alimentación de 5V a través del bus de E/S. La suma del consumo de energía de 5 V de todos los módulos de expansión no puede exceder la potencia nominal proporcionada por la CPU. Si no es suficiente, no se puede conectar una fuente de alimentación externa de 5V.

Cada CPU tiene una fuente de alimentación de sensor de 24 VCC, que proporciona 24 VCC para los puntos de entrada locales y los puntos de entrada del módulo de expansión y las bobinas de relé del módulo de expansión. Si el requisito de energía excede la potencia nominal del módulo de CPU, puede agregar una fuente de alimentación externa de 24 VCC para proporcionarla al módulo de expansión.

El llamado cálculo de energía consiste en utilizar la capacidad de energía que la CPU puede proporcionar, menos el consumo de energía requerido por cada módulo.

Aviso:

El módulo M277 en sí no requiere una fuente de alimentación de 24 VCC, que está dedicada al puerto de comunicación. El requisito de suministro de energía de 24 VCC depende de la carga en el puerto de comunicación. El puerto de comunicación de la CPU puede conectar el cable PC/PPI y el TD200 y alimentarlos, y no es necesario incluir este consumo de energía en el cálculo.

7. ¿Puede el 200PLC funcionar a menos 20 grados?

Los requisitos del entorno de trabajo del S7-200 son:

0°C-55°C, instalación horizontal

0°C-45°C, instalación vertical

Humedad relativa 95%, sin condensación

Siemens también ofrece productos S7-200 de amplio rango de temperatura (SIPLUSS7-200):

Rango de temperatura de funcionamiento: -25°C a +70°C

Humedad relativa: 98% a 55°C, 45% a 70°C

El resto de parámetros son los mismos que los de los productos S7-200 normales.

Cada producto de amplio rango de temperatura del S7-200 tiene su propio número de pedido, que se puede encontrar en la página principal del producto SIPLUS. Si no lo encuentra, significa que actualmente no existe ningún producto SIPLUS correspondiente.

No existen modelos de temperatura amplia para paneles de visualización de texto y gráficos.

Tenga en cuenta también que no hay stock en China. Si lo necesita, póngase en contacto con su oficina o distribuidor local de Siemens.

8. ¿Qué tan rápido responde la entrada/salida digital (DI/DO)? ¿Se puede utilizar para entrada y salida de alta velocidad?

El S7-200 tiene circuitos de hardware (chips, etc.) en la CPU para procesar E/S digitales de alta velocidad, como contadores (entradas) de alta velocidad y salidas de impulsos de alta velocidad. Estos circuitos de hardware funcionan bajo el control de programas de usuario y pueden alcanzar frecuencias muy altas; pero la cantidad de puntos está limitada por los recursos de hardware.

La CPU S7-200 funciona cíclicamente según el siguiente mecanismo:

Leer el estado del punto de entrada en el área de la imagen de entrada

Ejecute el programa de usuario, realice operaciones lógicas y obtenga el nuevo estado de la señal de salida.

Escriba la señal de salida en el área de la imagen de salida.

Mientras la CPU esté en funcionamiento, se repiten los pasos anteriores. En el segundo paso, la CPU también realiza comunicación, autoverificación y otras tareas.

Los tres pasos anteriores son el procesamiento del software del S7-200CPU, que puede considerarse como el tiempo de escaneo del programa.

De hecho, la velocidad de procesamiento de cantidades digitales del S7-200 está limitada por los siguientes factores:

Retraso del hardware de entrada (el tiempo desde el momento en que la señal de entrada cambia de estado hasta el momento en que la CPU puede reconocer el cambio al actualizar el área de la imagen de entrada)

El tiempo de procesamiento interno de la CPU incluye:

Leer el estado del punto de entrada en el área de la imagen de entrada

Ejecute el programa de usuario, realice operaciones lógicas y obtenga el nuevo estado de la señal de salida.

Escriba la señal de salida en el área de la imagen de salida.

Retraso del hardware de salida (el tiempo desde que cambia el estado del búfer de salida hasta que cambia el nivel real del punto de salida)

Los tres períodos de tiempo anteriores A, B y C son los principales factores que limitan la velocidad de respuesta del PLC Siemens en el procesamiento de cantidades digitales.

Es posible que un sistema real también deba considerar el retraso de los dispositivos de entrada y salida, como el tiempo de acción del relé intermedio conectado al punto de salida.

Todos los datos anteriores están marcados en el "Manual del sistema S7-200", y aquí hay solo una lista comparativa. El tiempo de retardo (filtro) de algunos puntos de entrada en la CPU se puede configurar en el "Bloque del sistema" del software de programación Micro/WIN, y el tiempo de filtrado predeterminado es 6,4 ms.

Si una señal que es susceptible a interferencias está conectada a un punto DI en la CPU que puede cambiar el tiempo del filtro, ajustar el tiempo del filtro puede mejorar la calidad de la detección de la señal.

Los puntos de entrada que admiten la función de contador de alta velocidad no están sujetos a esta restricción de tiempo de filtro cuando la función correspondiente está habilitada. La configuración del filtro también es efectiva para la actualización del área de la imagen de entrada, la interrupción de la entrada del interruptor y la función de captura de pulso.

Algunos puntos de salida son más rápidos que otros porque pueden usarse para funciones de salida de alta velocidad y tienen diseños de hardware especiales. Cuando no se utiliza la función de salida de alta velocidad del hardware, simplemente se procesan como puntos normales.

La frecuencia de conmutación de la salida del relé es de 1 Hz.

9. ¿Cuáles son las contramedidas para que el S7-200 maneje señales de respuesta rápida?

Utilice el contador de alta velocidad incorporado en la CPU y el generador de pulsos de alta velocidad para procesar la señal de pulso de secuencia;

Utilice la función de interrupción de hardware de algunos puntos de entrada digitales de la CPU y procéselos en el programa de servicio de interrupción; se puede ignorar el retraso en la entrada de la interrupción;

El S7-200 tiene instrucciones de "entrada de lectura directa" y "salida de escritura directa" que pueden eludir el límite de tiempo del ciclo de exploración del programa;

Utilice la función de "captura de pulso" de algunos puntos de entrada digitales de la CPU para capturar pulsos cortos;

Nota: La duración mínima de una tarea programada en el sistema S7-200 es de 1 ms.

Todas las medidas para lograr un procesamiento rápido de la señal deben tener en cuenta el impacto de todos los factores limitantes. Por ejemplo, obviamente no es razonable elegir hardware con un retardo de salida de 500 μs para una señal que requiere una velocidad de respuesta de milisegundos.

10. ¿Existe alguna relación entre el tiempo de ciclo del programa S7-200 y el tamaño del programa?

El tiempo de exploración del programa es proporcional al tamaño del programa de usuario.

El manual de sistema S7-200 contiene datos sobre el tiempo de ejecución necesario para cada instrucción. En la práctica, es difícil calcular con precisión el tiempo de exploración del programa por adelantado, especialmente antes de comenzar a programar.

Se puede observar que el modo de procesamiento PLC convencional no es adecuado para señales digitales con requisitos de tiempo de respuesta elevados. Puede ser necesario adoptar algunos métodos especiales según la tarea específica.

11. ¿Cuál es la velocidad más rápida que puede alcanzar la salida de pulsos de alta velocidad del CPU224XP?

Las salidas de pulsos de alta velocidad Q0.0 y Q0.1 de CPU224XP admiten frecuencias de hasta 100 KHz.

Q0.0 y Q0.1 admiten salida de 5-24 VCC. http://www.plcs.cn Pero deben agruparse con Q0.2-Q0.4 para generar el mismo voltaje. La salida de alta velocidad solo se puede utilizar en el modelo CPU224XPDC/DC/DC.

12. ¿La entrada analógica del cuerpo de la CPU224XP también responde a alta velocidad?

Su velocidad de respuesta es de 250 ms, que es diferente a los datos del módulo de expansión analógico. El chip de E/S analógico en el cuerpo de la CPU224XP es diferente del utilizado en el módulo analógico y el principio de conversión utilizado es diferente, por lo que la precisión y la velocidad son diferentes.

13: Cómo asignar la dirección del módulo analógico detrás de CPU224XP

Las direcciones de E/S analógicas del S7-200 siempre aumentan en 2 canales/módulos. Entonces la dirección del primer canal de entrada analógica después de CPU224XP es AIW4; la dirección del primer canal de salida es AQW4 y AQW2 no se puede utilizar.

14. ¿Qué protocolos de comunicación admite el puerto de comunicación de la CPU S7-200?

1) Protocolo PPI: un protocolo de comunicación desarrollado por Siemens específicamente para el S7-200;

2) Protocolo MPI: no es totalmente compatible, solo se puede utilizar como esclavo

3) Modo de puerto libre: protocolo de comunicación definido por el usuario que se utiliza para comunicarse con otros dispositivos de comunicación serie (como impresoras serie, etc.).

El software de programación S7-200 Micro/WIN proporciona funciones de comunicación implementadas a través del modo de puerto libre:

1) Biblioteca de instrucciones USS: para inversores S7-200 y Siemens (serie MM4, SINAMICS G110 y serie antigua MM3)

2) Biblioteca de instrucciones ModbusRTU: se utiliza para comunicarse con dispositivos que admiten el protocolo maestro ModbusRTU

Los dos puertos de comunicación de la CPU S7-200 son básicamente iguales, sin diferencias especiales. Pueden trabajar en diferentes modos y velocidades de comunicación; sus direcciones de puerto pueden incluso ser las mismas. Los dispositivos conectados a los dos puertos de comunicación de la CPU no pertenecen a la misma red. La CPU S7-200 no puede actuar como puente.

15. ¿Para qué se puede utilizar el puerto de comunicación de la CPU S7-200?

1) Una computadora de programación con el software de programación Micro/WIN instalado puede programar el PLC;

2) Puede conectarse a los puertos de comunicación de otras CPU S7-200 para formar una red;

3) Puede comunicarse con el puerto de comunicación MPI del S7-300/400;

4) Puede conectarse a dispositivos HMI de Siemens (como TD200, TP170micro, TP170, TP270, etc.);

5) Los datos pueden publicarse a través de: Servidor OPC (PCAccess V1.0);

6) Puede conectarse a otros dispositivos de comunicación en serie;

7) Puede comunicarse con HMI de terceros;

16. ¿Se puede ampliar el puerto de comunicación de la CPU S7-200?

No es posible ampliar un puerto de comunicación con la misma función que el puerto de comunicación de la CPU.

Si no hay suficientes puertos de comunicación en la CPU, puedes considerar:

1) Comprar una CPU con más puertos de comunicación;

2) Verifique los tipos de dispositivos conectados. Si hay una interfaz hombre-máquina de Siemens (HMI, panel de operación), considere agregar un módulo EM277 y conectar el panel al EM277.

17. ¿Cuál es la distancia de comunicación real del puerto de comunicación de la CPU S7-200?

Los datos proporcionados en el "Manual del sistema S7-200" son un segmento de red de 50 m, que es la distancia de comunicación que se puede garantizar en condiciones de red que cumplan con las especificaciones. Para cualquier distancia superior a 50 m, se deberá añadir un repetidor. Agregar un repetidor puede ampliar la red de comunicación en 50 metros. Si se añaden un par de repetidores y no hay ninguna estación S7-200CPU entre ellos (se puede utilizar EM277), la distancia entre repetidores puede alcanzar los 1.000 metros. Cumplir los requisitos anteriores puede lograr una comunicación muy confiable. De hecho, algunos usuarios han conseguido comunicarse a una distancia de más de 50m sin necesidad de añadir repetidores. Siemens no puede garantizar que dicha comunicación sea exitosa.

18. ¿Qué factores deben considerar los usuarios al diseñar una red?

1) El puerto de comunicación de la CPU S7-200 es eléctricamente un puerto RS-485 y la distancia admitida por RS-485 es de 1000 m;

2) El puerto de comunicación de la CPU S7-200 no está aislado, por lo que es necesario asegurarse de que el potencial de cada puerto de comunicación de la red sea igual;

3) Las condiciones de transmisión de la señal (hardware de red como cables, conectores y entorno electromagnético externo) tienen un gran impacto en el éxito de la comunicación;

19. ¿Tiene el S7-200 un reloj en tiempo real?

CPU221 y CPU222 no tienen un reloj de tiempo real incorporado y requieren una "tarjeta de reloj/batería" externa para obtener esta función. CPU224, CPU226 y CPU226XM tienen un reloj en tiempo real incorporado.

20. ¿Cómo configurar los valores de fecha y hora para comenzar a moverse?

1) Utilice el comando de menú PLC> Reloj de hora... en el software de programación (Micro/WIN) para configurarlo a través de una conexión en línea con la CPU. Una vez finalizado, el reloj comienza a moverse;

2) Escriba un programa de usuario y utilice la instrucción Set_RTC (configurar reloj) para configurarlo.

21. ¿Cómo se asignan las direcciones de los módulos inteligentes?

Además de los módulos de ampliación de E/S digitales y analógicas que ocupan direcciones de entrada/salida en el sistema S7-200, algunos módulos inteligentes (módulos de funciones especiales) también necesitan ocupar direcciones en el rango de direcciones. Los módulos utilizan estas direcciones de datos para el control funcional y generalmente no están conectadas directamente a señales externas.

Además de utilizar IB/QB como bytes de estado y control, CP243-2 (módulo AS-Interface) utiliza AI y AQ para la asignación de direcciones de esclavos AS-Interface.

22. ¿Cuál es la compatibilidad de Step7-Micro/WIN?

Las versiones Micro/WIN más comunes son V4.0 y V3.2. Las versiones anteriores, como la V2.1, ya no son valiosas excepto para convertir archivos de proyectos antiguos.

Las diferentes versiones de Micro/WIN generan diferentes archivos de proyecto. Una versión superior de Micro/WIN es compatible con archivos de proyecto generados por versiones inferiores de software; Las versiones inferiores de software no pueden abrir versiones superiores.

Archivos de proyecto guardados. Se recomienda que los usuarios utilicen siempre la última versión, que actualmente es Step7-Micro/WIN V4.0 SP1.

23. ¿Cómo configurar los parámetros del puerto de comunicación?

De forma predeterminada, el puerto de comunicación del S7-200CPU está en modo esclavo PPI, la dirección es 2 y la velocidad de comunicación es 9,6K.

Para cambiar la dirección o velocidad de comunicación del puerto de comunicación, debe configurarlo en la pestaña CommunicaitonPorts en el bloque del sistema y luego descargar el bloque del sistema a la CPU para que la nueva configuración surta efecto.

24. ¿Cómo configurar los parámetros del puerto de comunicación para mejorar el rendimiento de la red?

Supongamos que hay estaciones 2 y 10 como estaciones maestras en una red, y que la dirección más alta (de la estación 10) está configurada en 15. Para la estación 2, el llamado espacio de direcciones es el rango de 3 a 9; para la estación 10, el espacio entre direcciones es el rango desde 11 hasta la dirección de estación más alta 15, y también incluye las estaciones 0 y 1.

Las estaciones maestras en la comunicación de la red se pasarán tokens entre sí para controlar las actividades de comunicación en toda la red en forma de tiempo compartido. No todas las estaciones maestras de la red se unirán al anillo de paso de token al mismo tiempo, por lo que una estación maestra que tenga un token debe verificar periódicamente si hay nuevas estaciones maestras que se unan a la dirección de estación superior a ella. El factor de actualización se refiere al número de veces que se verifica la dirección de la estación superior después de obtener el token.

Si el factor de espacio de direcciones 3 está configurado para la estación 2, cuando la estación 2 obtenga el token por tercera vez, verificará una dirección en el espacio de direcciones para ver si se está uniendo una nueva estación maestra.

Establecer un factor mayor mejorará el rendimiento de la red (porque hay menos comprobaciones innecesarias de sitios), pero afectará la velocidad a la que se agregan nuevos sitios maestros. Las siguientes configuraciones mejorarán el rendimiento de la red:

1) Establezca la dirección más alta que sea más cercana a la dirección de estación más alta real

2) Organice todas las direcciones de la estación maestra de forma continua para que la detección de una nueva estación maestra no se realice en el espacio de direcciones.

25. ¿Cómo configurar la función de retención de datos?

La configuración de retención de datos define cómo la CPU maneja las tareas de retención de datos de cada área de datos. El área de datos seleccionada en el área de configuración de retención de datos es el área de datos cuyo contenido de datos debe "retenerse". La llamada "retención" significa si el contenido del área de datos permanece en el estado antes del corte de energía después de apagar y encender la CPU.

La función de retención de datos establecida aquí se implementa de las siguientes maneras:

La función de retención de datos configurada aquí la realiza el supercondensador integrado en la CPU. Después de descargar el supercondensador, si se instala una tarjeta de batería externa (o reloj/batería para CPU221/222), la tarjeta de batería continuará suministrando energía para la retención de datos hasta que se complete la descarga. Los datos se escribirán automáticamente en el área de datos EEPROM correspondiente antes del corte de energía (si MB0-MB13 está configurado en retención).

26. ¿Cuál es la relación entre la configuración de retención de datos y EEPROM?

1) Si las unidades de almacenamiento en el rango de 14 bytes de MB0-MB13 están configuradas en "mantener", la CPU escribirá automáticamente su contenido en las áreas correspondientes de la EEPROM cuando se apague la alimentación y sobrescribirá estas áreas de almacenamiento con el contenido de la EEPROM después de restablecer la energía;

2) Si el rango de otras áreas de datos se establece en "no retenido", la CPU copiará los valores en la EEPROM a las direcciones correspondientes después de encender nuevamente la alimentación;

3) Si el rango del área de datos está configurado en "Retener", si el supercondensador incorporado (+ tarjeta de batería) no logra retener los datos con éxito, el contenido de la EEPROM sobrescribirá el área de datos correspondiente; de lo contrario, no será sobrescrito.

27: ¿Cuáles son los diferentes tipos de contraseñas?

Establezca la contraseña de la CPU en el bloque del sistema para restringir el acceso del usuario a la CPU. Las contraseñas se pueden configurar en diferentes niveles para otorgar a otras personas diferentes niveles de autoridad.

28. Después de configurar la contraseña de la CPU, ¿por qué no puedo ver que la contraseña haya surtido efecto?

Después de configurar la contraseña de la CPU en el bloque del sistema y descargarla, debido a que aún mantiene la conexión de comunicación entre Micro/WIN y la CPU, la CPU no protegerá el Micro/WIN con la contraseña establecida.

Para verificar que la contraseña sea válida, puede:

1) Detenga la comunicación entre Micro/WIN y la CPU durante más de un minuto;

2) Cierre el programa Micro/WIN y luego vuelva a abrirlo;

3) Detenga el suministro de energía a la CPU y luego vuelva a suministrar energía;

29. ¿Existe una función de congelación para cantidades digitales/analógicas?

La tabla de salidas digitales/analógicas especifica cómo funcionan los puntos de salida digitales o los canales de salida analógica cuando la CPU está en estado STOP.

Esta función es muy importante para algunos equipos que deben mantenerse en movimiento y funcionando, como frenos o algunas válvulas clave, que no pueden detenerse al depurar el PLC Siemens, por lo que deben configurarse en la tabla de salida del bloque del sistema.

Cantidad digital:

Después de seleccionar "Congelar salida en el último estado", se congela el último estado. Cuando la CPU entra en estado STOP, el punto de salida digital mantiene el estado anterior al apagado (si es 1, permanece 1, si es 0, permanece 0). Al mismo tiempo, el b. La siguiente tabla no tendrá efecto. Si no se selecciona, el punto de salida seleccionado permanecerá en estado ON (1), y los no seleccionados permanecerán en 0.

Cantidad analógica:

Después de seleccionar "Congelar salida en el último estado", se congela el último estado. Cuando la CPU entra en estado STOP, el canal de salida analógica mantiene el estado antes del apagado. Al mismo tiempo, la siguiente tabla no funciona. Cuando no está seleccionado, el valor de salida de cada canal de salida analógica especificado en la siguiente tabla cuando la CPU entra en estado STOP.

30. ¿Cuál es la función del filtro de entrada digital y cómo configurarlo?

Puede seleccionar diferentes tiempos de filtro de entrada para los puntos de entrada digitales en la CPU. Si la señal de entrada tiene interferencias o ruido, puede ajustar el tiempo del filtro de entrada para filtrar las interferencias y evitar un funcionamiento incorrecto. El tiempo de filtrado se puede seleccionar en varios niveles dentro del rango de 0,20~12,8 ms. Si el tiempo de filtrado se establece en 6,40 ms, la CPU ignorará la señal de entrada digital cuando el nivel efectivo (alto o bajo) dure menos de 6,4 ms; solo se puede reconocer cuando dura más de 6,4 ms.

Además: los puntos de entrada que admiten la función de contador de alta velocidad no están sujetos a esta restricción de tiempo de filtro cuando la función correspondiente está habilitada. La configuración del filtro es efectiva para la actualización del área de la imagen de entrada, la interrupción de la entrada del interruptor y la función de captura de pulso.

31. ¿Cuál es el efecto del filtrado analógico?

En general, si utiliza la función de filtrado analógico del PLC Siemens S7-200, no necesita compilar un programa de filtrado de usuario independiente.

Si se selecciona el filtrado analógico para un canal, la CPU leerá automáticamente el valor de la entrada analógica antes de cada ciclo de exploración del programa. Este valor es el valor filtrado y el valor promedio del número de muestreo establecido. La configuración de parámetros analógicos (número de muestreo y valor de zona muerta) es válida para todos los canales de entrada de señal analógica.

Si un canal no está filtrado, la CPU no leerá el valor filtrado promedio al comienzo del ciclo de exploración del programa, sino que leerá directamente el valor real en el momento en que el programa de usuario acceda a este canal analógico.

32. ¿Cómo configurar el valor de la zona muerta del filtro analógico?

El valor de la zona muerta define el rango de valores para calcular el valor promedio de la cantidad analógica.

Si todos los valores muestreados están dentro de este rango, se calcula el valor promedio establecido por el número de muestras; Si el último valor muestreado actual excede el límite superior o inferior de la zona muerta, el valor se adopta inmediatamente como el nuevo valor actual y se utiliza como valor inicial para cálculos de valor promedio posteriores.

Esto permite que el filtro responda rápidamente a grandes cambios en los valores analógicos. Establecer el valor de banda muerta en 0 deshabilita la función de banda muerta, es decir, todos los valores se promedian, independientemente de cuánto cambie el valor. Para requisitos de respuesta rápida, no establezca el valor de la banda muerta en 0, sino configúrelo en el valor máximo de perturbación esperado (320 es el 1% de la escala completa de 32000).

33. ¿A qué debemos prestar atención al configurar el filtrado analógico?

1) Seleccionar un filtro para entradas analógicas que cambian lentamente puede suprimir las fluctuaciones;

2) Seleccionar un número de muestreo más pequeño y un valor de zona muerta para entradas analógicas que cambian más rápido acelerará la respuesta;

3) No utilice filtros para valores analógicos que cambian a alta velocidad;

4) Si usa una cantidad analógica para transmitir una señal digital, o usa una resistencia térmica (EM231RTD), un termopar (EM231TC), un módulo AS-Interface (CP243-2), no puede usar el filtro;

34. ¿Cómo hacer más rápida la respuesta de monitoreo en Micro/WIN?

Puede configurar el tiempo de comunicación en segundo plano, que especifica el porcentaje del tiempo de comunicación entre Micro/WIN y la CPU utilizado para la "programación en modo de ejecución" y el monitoreo de programas y datos en todo el ciclo de exploración del programa. Aumentar este tiempo puede aumentar las oportunidades de comunicación para el monitoreo y la respuesta en Micro/WIN se sentirá más rápida, pero al mismo tiempo alargará el tiempo de exploración del programa.

35. ¿Se puede personalizar la luz indicadora de la CPU?

La luz indicadora puede ser personalizada por el usuario.

La luz indicadora LED (SF/DIAG) de la CPU versión 23 puede mostrar dos colores (rojo/amarillo). El rojo indica SF (fallo del sistema) y el usuario puede personalizar la luz indicadora amarilla DIAG.

Los indicadores LED personalizados se pueden controlar mediante los siguientes métodos:

1) Configurar en la pestaña "Configurar LED" del bloque del sistema;

2) Utilice la instrucción DIAG_LED en el programa de usuario para encenderlo;

Las condiciones anteriores están en una relación OR. Si aparecen las indicaciones SF y DIAG al mismo tiempo, las luces roja y amarilla parpadearán alternativamente.

36. ¿Puedo utilizar toda el área de almacenamiento del programa en cualquier momento?

La nueva función (programación en tiempo de ejecución) de la versión 23 de la CPU requiere una parte del espacio de almacenamiento del programa. Si desea utilizar toda el área de almacenamiento del programa, para algunos modelos de CPU específicos, debe desactivar la función "programación en modo de ejecución".

37. ¿Cómo accedo a una CPU protegida con contraseña si la olvido?

Incluso si la CPU está protegida por contraseña, puede utilizar las siguientes funciones sin restricciones:

1) Leer y escribir datos de usuario http://www.plcs.cn

2) Iniciar y detener la CPU

3) Leer y configurar el reloj en tiempo real.

Si no conoce la contraseña, el usuario no puede leer ni modificar el programa en una CPU con protección de contraseña de tres niveles.

38. ¿Cómo borrar la contraseña establecida?

Si no conoce la contraseña de la CPU, debe borrar la memoria de la CPU antes de poder volver a descargar el programa. La ejecución del comando borrar CPU no cambiará la dirección de red original, la velocidad en baudios y el reloj en tiempo real de la CPU; si hay una tarjeta de almacenamiento de programas externa, su contenido no cambiará. Después de borrar la contraseña, el programa original en la CPU ya no existirá.

Para borrar la contraseña, puede seguir los 3 métodos siguientes:

1) En Micro/WIN, seleccione el menú "PLC>Borrar", seleccione los tres bloques y presione "OK" para confirmar.

2) Otro método consiste en restaurar la CPU a su configuración predeterminada utilizando el programa "wipeout.exe". Este programa se puede encontrar en el CD de instalación de STEP7-Micro/WIN.

3) Además, también puede insertar en la CPU una tarjeta de memoria externa que contenga un programa no cifrado. Después del encendido, este programa se cargará automáticamente en la CPU y sobrescribirá el programa original protegido por contraseña. Entonces se podrá acceder libremente a la CPU.

39. ¿Puedo seguir usando la POU normalmente después de cifrarla?

POU es la unidad organizativa del programa, que incluye el programa principal (OB1), la subrutina y el programa de servicio de interrupción en el archivo de proyecto S7-200.

Las POU se pueden cifrar individualmente. Después del cifrado, se mostrará una marca de bloqueo en la POU y el contenido del programa no se podrá abrir. El programa se descarga en la CPU y permanece cifrado después de cargarse.

Las instrucciones de la biblioteca, las subrutinas generadas por el asistente de instrucciones y los programas de interrupción proporcionados por Siemens con el software de programación Micro/WIN están todos cifrados. El cifrado no impide su uso.

40. ¿Puedo cifrar todo el archivo del proyecto?

Con Step7-Micro/WINV4.0 o superior, los usuarios pueden cifrar todo el archivo del proyecto para que las personas que no conocen la contraseña no puedan abrir el proyecto.

En el comando SetPassword en el menú Archivo de Micro/WIN, ingrese una contraseña de archivo de proyecto de hasta 16 caracteres en el cuadro de diálogo emergente.

La contraseña puede ser una combinación de letras o números y distingue entre mayúsculas y minúsculas.

41. ¿Cómo abrir archivos de proyecto creados con versiones antiguas de Micro/Win?

En el CD original del software STEP7Micro/WIN, puede encontrar la versión V2.1 del software de instalación de Micro/WIN en la carpeta OldRealeses. Esta versión de Micro/WIN puede abrir archivos de proyecto creados por la versión anterior. Utilizándolo como puente, después de guardar la versión anterior del software, puede abrirlo en la última versión del software STEP7Micro/WIN.

Nota: Si descubre que algunas redes se muestran como no válidas en rojo después de abrirlas, puede ser que el modelo de PLC sea demasiado bajo o que la versión sea demasiado antigua. En este caso, puede seleccionar un modelo superior o una versión más nueva de la CPU. Por ejemplo, cambie CPU222 a CPU224 en PLC>Tipo en el menú de comandos.

42. ¿Cómo sé el tamaño del programa que escribí?

Después de ejecutar PLC>Compilar en el menú de comandos de Micro/WIN, puede encontrar el tamaño de su programa, el tamaño del bloque de datos ocupado, etc. en la ventana de visualización (ventana de salida de mensajes) debajo de Micro/WIN.

43. ¿Qué debo hacer si ocurre un error de compilación?

Después de compilar, si hay un error, el programa no se puede descargar a la CPU. Puede ver el error en la ventana debajo de Micro/WIN, hacer doble clic en el error para ingresar el error en el programa y modificarlo de acuerdo con las instrucciones del manual del sistema.

44. ¿Cómo sé el tiempo de escaneo de mi programa?

Después de que el programa se haya ejecutado una vez, puede ver el tiempo de escaneo del programa en la CPU en línea viendo PLC>Información en el menú de comandos en Micro/WIN.

45. ¿Cómo saber si el espacio de direcciones del programa utilizado se reutiliza?

Después de compilar el programa, puede hacer clic en el botón Referencia cruzada en la barra Ver para ingresar la información detallada de referencia cruzada de los elementos utilizados en el programa y el uso de bytes y bits. En la referencia cruzada, puede hacer clic directamente en la dirección para ingresar la dirección en el programa.

46. Durante el monitoreo en línea, ¿por qué el bloque de función de instrucción en el bloque de programa está en rojo?

Si monitorea en línea en el editor de programas y encuentra un bloque de función de instrucción rojo, significa que ha ocurrido un error o problema. Puede encontrar el error que causó ENO=0 en el manual del sistema. Si se trata de un fallo "no mortal", puede comprobar el tipo de error en el menú PLC>cuadro de diálogo Información.

Para obtener instrucciones relacionadas con el sistema operativo del PLC o la configuración del hardware, como NetR/NetW (lectura/escritura de red), XMT/RCV (envío/recepción de puerto libre), PLS, etc., que se vuelven rojos durante la operación, la razón más probable es que la instrucción se llama varias veces mientras aún se está ejecutando, o el puerto de comunicación está ocupado en ese momento.

47. ¿Cómo utilizar la entrada y salida de alta velocidad del S7-200?

El cableado de los terminales de entrada y salida de alta velocidad de la CPU S7-200 es el mismo que el de las E/S digitales normales. Sin embargo, la salida de pulsos de alta velocidad debe utilizar una CPU con salida de transistor de CC (es decir, tipo CC/CC/CC).

48. ¿Se pueden conectar codificadores rotatorios (y otros sensores) con salidas NPN/PNP a la CPU S7-200?

Sí. Las entradas digitales de la CPU S7-200 y de los módulos de ampliación se pueden conectar a salidas de sensor fuente o receptor. Al realizar la conexión, simplemente cambie el método de conexión del terminal común en consecuencia (ya sea que la fuente de alimentación L+ esté conectada al terminal común de entrada o la fuente de alimentación M esté conectada al terminal común).

49. ¿Puede el S7-200 utilizar sensores digitales (de conmutación) de dos hilos?

Sí, pero la corriente de funcionamiento estática (corriente de fuga) del sensor debe ser inferior a 1 mA. Siemens tiene productos relacionados, como interruptores de proximidad (BERO) para PLC.

50. ¿Tiene el S7-200 módulos con puntos de entrada y salida reutilizados?

Los puntos de entrada/salida digitales y analógicos del S7-200 no se pueden multiplexar (es decir, se pueden utilizar como entrada y salida).

51. ¿Puede la entrada y salida de alta velocidad de CPU224XP alcanzar 100K o 200K?

Las dos entradas de alta velocidad del nuevo producto CPU224XP admiten velocidades aún mayores. Cuando se utiliza como entrada de pulso monofásica, puede alcanzar los 200 KHz; cuando se utiliza como entrada de pulso ortogonal de 90° bifásica, la velocidad puede alcanzar los 100 KHz.

La velocidad de salida digital bidireccional de alta velocidad del CPU224XP puede alcanzar los 100 KHz.

52. La entrada de alta velocidad (I0.3/4/5) de CPU224XP es una señal de 5 VCC. ¿Se pueden conectar otros puntos de entrada a señales de 24 VCC?

Sí. Simplemente conecte los terminales comunes de ambas fuentes de alimentación de señal al terminal 1M. Ambas señales deben ser señales de entrada fuente o receptora al mismo tiempo.

53. Los puntos de salida de alta velocidad Q0.0 y Q0.1 de CPU224XP están conectados a una fuente de alimentación de 5V. ¿Se pueden conectar otros puntos como Q0.2/3/4 a un voltaje de 24V?

No. Deben conectarse en grupos al mismo nivel de voltaje.

54. ¿Hay cantidades analógicas que no se pueden filtrar?

Dado que el principio del chip de conversión analógica en el cuerpo CPU224XP es diferente del del módulo analógico extendido, no es necesario seleccionar el filtrado.

55. ¿Qué son la unipolaridad y la bipolaridad?

Bipolar significa que la señal pasará por "cero" durante el proceso de cambio, mientras que unipolar no pasa por cero. Dado que la cantidad analógica convertida a cantidad digital es un número entero con signo, el valor correspondiente a la señal bipolar será negativo. En S7-200, el rango de valores de la señal de entrada/salida analógica unipolar es 0-32000; el rango de valores de la señal analógica bipolar es -32000－+32000.

56. ¿Cómo se deben convertir las cantidades analógicas en valores de cantidades de ingeniería esperados?

La entrada/salida analógica se puede convertir utilizando la siguiente fórmula de conversión general:

Ov=【(Osh-Osl)*(Iv-Isl)/(Ish-Isl)】+Osl

Dónde: HIPERVÍNCULO "https://link.zhihu.com/?target=http://www.plcs.cn" "https://zhuanlan.zhihu.com/p/_blank" http://www.plcs. cn

Ov: resultado de la conversión

Iv: Objeto de conversión

Osh: límite superior del resultado de la conversión

Osl: el límite inferior del resultado de la conversión.

Ish: límite superior del objeto de conversión

Isl: el límite inferior del objeto de conversión.

57. ¿Cuál es la precisión de la señal de entrada analógica del S7-200?

El módulo de pseudoentrada tiene dos parámetros que son fáciles de confundir:

1) Resolución de conversión analógica;

2) Precisión (error) de la conversión analógica;

La resolución es la precisión de conversión del chip de conversión analógica A/D, es decir, cuántos bits se utilizan para representar la cantidad analógica. La resolución de conversión del módulo analógico S7-200 es de 12 bits y la unidad más pequeña que puede reflejar el cambio de la cantidad analógica es 1/4096 de la escala completa.

La precisión de la conversión analógica depende no sólo de la resolución de la conversión A/D, sino también del circuito periférico del chip de conversión. En aplicaciones prácticas, la señal analógica de entrada tendrá fluctuaciones, ruido e interferencias, y el circuito analógico interno también producirá ruido y deriva, lo que afectará la precisión final de la conversión. El error causado por estos factores es mayor que el error de conversión del chip A/D.

58. ¿Por qué la cantidad analógica es un valor inestable con grandes cambios?

Las posibles razones son las siguientes:

1) Es posible que haya utilizado una fuente de alimentación de sensor aislada o autoalimentada y las dos fuentes de alimentación no están conectadas entre sí, es decir, la tierra de alimentación del módulo de entrada analógica y la tierra de señal del sensor no están conectadas. Esto generará un voltaje de modo común muy alto con vibraciones hacia arriba y hacia abajo, lo que afectará el valor de la entrada analógica.

2) Otra razón puede ser que el cableado del módulo de entradas analógicas sea demasiado largo o que el aislamiento sea deficiente.

Esto se puede solucionar mediante:

1) Conecte el terminal negativo de la entrada del sensor al terminal M común del módulo para compensar esta fluctuación. (Pero tenga cuidado de asegurarse de que esta sea la única conexión entre los dos sistemas de energía).

El trasfondo es: el módulo de entrada analógica no está aislado por dentro; el voltaje del modo común no debe ser superior a 12 V; La relación de rechazo del modo común para señales de interferencia de 60 Hz es de 40 dB.

2) Utilice un filtro de entrada analógica.

59. ¿Por qué parpadea la luz roja SF del módulo EM231?

Hay dos razones por las que la luz roja SF parpadea: el software interno del módulo detecta que la resistencia térmica externa está desconectada o la entrada está fuera de rango. Dado que la detección anterior es compartida por dos canales de entrada, la luz SF inevitablemente parpadeará cuando solo un canal esté conectado a una resistencia térmica externa. La solución es conectar una resistencia de 100 ohmios al canal vacío con el mismo método de cableado que el canal usado; o conecte todos los cables de la resistencia térmica ya conectada al canal vacío uno por uno.

60. ¿Qué es la calibración positiva y la calibración negativa?

El valor de calibración positivo es 3276,7 grados (Fahrenheit o Celsius) y el valor de calibración negativo es -3276,8 grados. Si se detecta una desconexión o una entrada fuera de rango, el valor del canal correspondiente se establece automáticamente en el valor de calibración anterior.

61. Los parámetros técnicos de la resistencia térmica no están muy claros. ¿Cómo configurar el tipo en el interruptor DIP?

Deberías intentar borrar los parámetros de la resistencia térmica. De lo contrario, puede utilizar la configuración predeterminada.

62. ¿Se puede utilizar EM235 para medir la temperatura de resistencia?

EM235 no es un módulo para conectarse a una resistencia térmica para medir la temperatura. Usarlo con dificultad puede causar problemas. Se recomienda utilizar el módulo EM231RTD.

63. ¿El módulo de entradas/salidas analógicas del S7-200 tiene aislamiento de señal?

Sin aislamiento. Si se requiere aislamiento en el sistema del usuario, compre los componentes de aislamiento de señal por separado.

64. ¿A qué distancia está la distancia de transmisión de las señales analógicas?

Es muy fácil que las señales analógicas de tensión introduzcan interferencias debido a la alta resistencia interna del extremo de entrada (10 megaohmios para el módulo analógico del S7-200), por lo que no tiene sentido discutir la distancia de transmisión de las señales de tensión. Generalmente, las señales de voltaje se utilizan para configurar potenciómetros en gabinetes de equipos de control, o en situaciones donde la distancia es muy cercana y el entorno electromagnético es bueno.

Las señales de tipo corriente no se ven fácilmente afectadas por la interferencia electromagnética a lo largo de la línea de transmisión y, por lo tanto, se utilizan ampliamente en campos industriales.

Las señales de corriente se pueden transmitir a distancias mucho más largas que las señales de voltaje. En teoría, la distancia de transmisión de las señales actuales está limitada por los siguientes factores:

1) La capacidad de carga del terminal de salida de señal, expresada en ohmios (por ejemplo, 700 Ω)

2) Resistencia interna del terminal de entrada de señal

3) Valor de resistencia estática de la línea de transmisión (dos líneas yendo y viniendo)

La capacidad de carga del extremo de salida de señal debe ser mayor que la suma de la resistencia interna del extremo de entrada de señal y la resistencia de la línea de transmisión. Por supuesto, la situación real no se ajustará completamente al resultado del cálculo ideal. Una distancia de transmisión demasiado larga provocará una atenuación de la señal e introducirá interferencias.

65. ¿Cuál es la especificación de impedancia de entrada/salida del módulo analógico S7-200?

Impedancia de entrada analógica:

Señal de voltaje: ≥10MΩ

Señal actual: 250Ω

Impedancia de salida analógica:

Señal de voltaje: ≥5KΩ

Señal actual: ≤500Ω

66: La luz indicadora de alimentación del módulo analógico es normal, ¿por qué no está encendida la luz de entrada de señal?

La carcasa del módulo analógico está diseñada y fabricada de forma universal y, en realidad, no hay ninguna luz indicadora de señal de entrada analógica. Todas las ventanas de luz sin marcas impresas son inútiles y están vacías.

67. ¿Por qué los tres dígitos más bajos del valor analógico tienen cambios de valor distintos de cero?

La precisión de conversión de la cantidad analógica es de 12 bits, pero el módulo desplaza el valor convertido al bit superior en tres bits. Si este canal está configurado para utilizar filtrado de cantidad analógica, el valor actual es el valor promedio de varias muestras y los tres bits más bajos son los valores calculados; Si el filtrado de cantidad analógica está deshabilitado, los tres bits más bajos son todos cero.

68. ¿EM231TC requiere cables de compensación?

El EM231TC se puede configurar para lograr una compensación de unión fría mediante el módulo, pero aún se requieren cables de compensación para compensar los extremos libres de los termopares.

69. ¿Por qué parpadea la luz SF del módulo EM231TC?

Si se selecciona la detección de rotura de cable, es posible que el cable esté roto. El canal no utilizado debe cortocircuitarse o conectarse en paralelo al canal de cableado real que se encuentra junto a él. O la entrada está fuera de rango.

70. ¿Qué debo hacer si los datos de la Zona M son insuficientes?

Algunos usuarios están acostumbrados a utilizar el área M como dirección intermedia, pero el espacio de direcciones del área M en la CPU S7-200 es muy pequeño, sólo 32 bytes, lo que a menudo no es suficiente. La CPU S7-200 proporciona una gran cantidad de espacio de almacenamiento en área V, es decir, espacio para datos de usuario. El área de almacenamiento V es relativamente grande y su uso es similar al del área M. Se puede acceder a los datos del área V mediante bit, byte, palabra o palabra doble. Por ejemplo: V10.1, VB20, VW100, VD200, etc.

71. ¿Cómo puedo saber el direccionamiento de la periferia integrada y de la periferia ampliada de la CPU S7-200?

No es necesario configurar direcciones de E/S al programar el S7-200.

Las direcciones de E/S de los módulos de ampliación S7-200 están ordenadas en orden ascendente según la distancia a la CPU. Cuanto más cerca de la CPU, menor será el número de dirección.

Entre módulos, la dirección de las señales digitales siempre aumenta en 8 bits (1 byte). Si el punto de entrada físico de la CPU no ocupa completamente un byte, los bits restantes no utilizados no se pueden asignar a la misma señal del módulo siguiente.

Los módulos de salidas analógicas siempre ocupan las direcciones de salida de dos canales. Incluso si algunos módulos (EM235) solo tienen un canal de salida real, siguen ocupando las direcciones de dos canales. Cuando la computadora de programación y la CPU estén realmente en línea, use el comando del menú Micro/WIN "PLC>Información" para ver la asignación de direcciones de E/S reales de la CPU y los módulos de expansión.